超音速喷涂和碳化钨喷涂的主要区别在哪里？ |
超音速喷涂和碳化钨喷涂都是热喷涂技术中的一种表面处理技术，它们被广泛应用于金属材料中，并且原理基本上是将形成的涂层喷涂在基材的表面，形成一个耐磨损、耐腐蚀致密的涂层。
一、超音速喷涂和碳化钨喷涂的简介
超音速喷涂碳化钨喷涂喷涂中，燃烧氧和燃料(如氢、煤油、丙烷、丙烯、天然气、乙烯或乙炔)的混合物产生热量。由于喷管的特殊设计，产生了超音速射流。
超音速喷涂碳化钨喷涂工艺的主要特点是能够产生低降解、低氧化、低相变的致密涂层。这是由于粒子在一个相对冷的火焰中停留的时间较短。它被广泛用于生产金属陶瓷和金属涂层，但超音速喷涂碳化钨喷涂工艺也被证明能够沉积致密的陶瓷涂层。
在超音速喷涂碳化钨喷涂过程中，燃料和氧气与喷雾粉一起引入燃烧室。气体的燃烧在燃烧室内产生高温高压，导致气体通过喷嘴的超音速流动。粉末颗粒在燃烧室和喷管飞行过程中熔化或部分熔化。火焰温度变化范围为2500°C~3200°C，取决于燃料、燃料气氧比和气体压力。在超音速喷涂碳化钨喷涂过程中，粒子完全或部分熔化，取决于火焰温度、粒子停留时间、材料熔点和导热系数。
二、超音速喷涂和碳化钨喷涂的区别
1、一代的超音速喷涂碳化钨喷涂系统中，通常有较大的燃烧室和直管喷嘴。该设计可产生大1马赫(与声速相关的气体速度)速度。
2、二代是基于DeLaval喷嘴，它允许在喷嘴发散部分超过1马赫的速度。在标准喷涂条件下，该系统的功率约为100 kW，可喷涂2~3kg/h的WC-Co。
3、三代系统的功率从100千瓦到300千瓦不等，较高的室压范围从8巴到25巴，能够达到10公斤/小时的喷雾率。
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