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超音速火焰喷涂系统的性能特点详述

  1、能量输入巨大,热焓输出相当于普通氧(Oxygen)乙炔火焰的20余倍,火焰速度>7玛赫,温度约2600~3200℃,熔融粉末飞行速度>720米/秒,涂层性能卓越,适合喷涂碳化钨(wolfram)及部分合金(alloy)。
 
  2、涂层结合强度(strength)高,理论研究(research)认为,涂层结合强度与喷涂速度成正比,JP-5000实现了这个热喷涂界多年的追求,且能与基体产生部分微区冶炼金属结合相,克服了碳化钨(wolfram)涂层易脱落的固疾。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类形状部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。碳化钨喷涂使其达到节约材料,节约能源的目的,我们把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫碳化钨喷涂。
 
  3、涂层呈压应力状态,熔融粉末高速撞击机件后,粉末颗粒形状改变,在JP-5000条件下近球形颗粒改变后,其长短轴比例可达>1/20,远大于普通火焰喷涂,这些形状改变后的颗粒的叠加所形成的涂层,具备了涂层应力状态由张应力向压应力转化的先决条件—理论研究(research)认为—颗粒长短轴之比大于1/20时将出现压应力效果。
 
  4、综合性(integrity)能优异,涂层孔隙率更低,硬度(Hardness)更高,耐磨性能更强,使用的时长(lifetime)显著提高。超音速喷涂在喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍,即约1520m/s,最高可高达2400m/s(具体与燃烧气体种类,混合比例,流量,粉末质量和粉末流量等有关)。粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s,与爆炸喷涂相当。
  喷涂材料:为了克服WC高温性能欠佳不好的地方,美国研制了一种改良型WC,即在WC中加入一定量的CrC+Ni熔炼再结晶改性,使之在保持WC典型的耐磨粒磨损(零部件失效的一种基本类型)和硬面磨损性能的基础上,同时具备CrC高温性能优异和耐蚀性强的特性,所以,它比其它碳(C)化钨(wolfram)基材料抗氧(Oxygen)化和腐化侵蚀 性能优越,耐化学腐蚀性能好,耐磨性能优良,涂层更致密光滑,使用温度(temperature)高达1400oF(760oC)。尤其是这种粉末材料制造工艺十分讲究,近球形的颗粒和粒度分布特别针对JP5000。
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