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耐磨陶瓷涂料与耐磨陶瓷片的区别有哪些?

  耐磨陶瓷涂料是一种纳米材料制备而成的功能性保护涂料,因为其性质稳定,在高温,酸碱腐蚀,磨损磕碰的情景下都有较好的表现,使得它在很多地方都有应用,生活中常见的有不粘锅,高温熨斗,烤盘等。

  耐磨陶瓷涂料属于功能性耐磨涂料领域,是一种新型的高硬度涂料,涂料是以纳米无机化合物为主要成分,并且以高硬材料为基料,涂装后通常经过自固化方式固化,形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。

  与高温耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片,但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是:首先在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶,然后进行粘贴;其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落,给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙,用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温,在正常使用一年左右,陶瓷片就开始脱落。高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施,通过耦合进一步改善韧性,增加了系统的使用可靠性,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外,高温耐磨涂料在施工中还采取了多重补强措施,有效地改善了材料性能,高温耐磨涂料具有较低的膨胀系数,使其体积稳定,较少产生裂纹,因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法,使其整体性进一步提高。

  耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层,可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域,较高可以耐2300℃甚至更高的温度。其不仅耐高温,高温耐磨涂料还有耐热冲击和耐磨等性能,通过涂层,可对金属表面,各种耐火材料表面进行表层改性,以达到提高基体材料的使用性能,同时节省能源,提高金属基体材料使用寿命2倍以上。

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